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济南鼎点数控设备有限公司2016年11月成立于济南市起步区,专注于激光切管机领域,聚焦大功率坡口激光切管机,产品销往欧盟、美国、澳大利亚、东南亚等70余个国家和地区。
公司坚持研发立企、创新兴企。公司自主研发的“大功率激光管材坡口切割技术”打破国外行业垄断,让国内普通激光切割头也能实现±45°坡口切割,入围山东省创新能力提升工程项目并获2023年激光加工行业“荣格技术创新奖”。是“大功率激光管材坡口切割关键技术”济南市工程研究中心,济南市企一技术”研发平台,已取得授权知识产权120项。
公司坚持绿色发展、精益管理,通过济南绿色(生态)设计产品的认定、质量体系认证、环境管理体系认证、能源管理体系认证、知识产权管理体系认证、欧盟CE认证。获评国家高新技术企业、专精特新小巨人企业、山东省瞪羚企业、山东省专精特新中小企业、山东省数字经济“晨星工厂”、山东省高端品牌重点培育企业、济南市绿色工厂、起步区突出贡献单位、济南民营企业成长潜力50强等荣誉称号或奖项。

鼎点激光切管机优势:

重管切割技术一鼎点静止切割,通过增加Y轴的形式,实现管材不动,小巧快速的切割头沿管材切割路径往复运动,使加工更确切,更快速!重载但运动轻巧,在加工相同管材时,能耗降低60%

大功率激光管材坡口切割技术,荣获2023激光加工行业-荣格技术创新奖,土45°坡口切割坡口形式V型坡口Y型坡口X型坡口K型坡口及渐变切割均可胜任。

重型全行程气动卡盘,无需更换卡爪;八缸夹持,夹持力是普通卡盘的两倍;三款侧挂式重型卡盘,运行更稳定联合多组全行程伺服支撑,对重管进行多方位托举承重力强;包容性强,可批量加工16-520mm的管材

支持整根切割/零尾料切割,三款箱体式侧挂卡盘,均可移动,可实现长管(6/9/12mm)整根切割和零尾料切割。最后一刀可切图形工艺,提高管材利用率、降低管材成本、减少浪费

一体式铸造伺服支撑

鼎点激光自主研发的伺服跟随式支撑,一体铸造,支撑承重强能够根据管材转动时的高度实时调整高度,实现切割过程中的支撑

固定在床身上,对切割较重的管材进行随动托料

长期使用,不会发生位移和形变

上/下料系统(可选配)

针对重管行业自主研发生产,简化复杂上料动作可10s快速上料,随转平托式下料方式,搭配伺服气动支撑适应于大直径的多种金属管材和型材

高度跟随,任意位置加工

支持定高切割和板外跟随,以当前切割头所在的Y坐标为工具零点适合随时随地任意加工

重型全行程气动卡盘

重型全行程气动卡盘,无需更换卡爪;八缸夹持,夹持力是普通卡盘的两倍;三款侧挂式重型卡盘,运行更稳定

联合多组全行程伺服支撑,对重管进行多方位托举

重型机床式床身设计,模块化制作而成

自主研发,整体加工,同轴化处理,保证运行精度先进的设计和加工手段,确保优良的抗震性、高刚性和稳定性

分段式加工,方便运输

承重力强;包容性强,可批量加工16-520mm的管材


济南鼎点激光切管机产品优势

济南鼎点激光切管机作为重型激光切管细分领域的标杆产品,依托自主研发实力与深耕行业的技术积累,打破国外技术垄断,在精度、效率、适配性、智能化等方面形成核心竞争力,全方位满足工业制造各领域的管材加工需求,具体优势如下:

一、核心技术领先,打破国际垄断

鼎点激光深耕技术研发,累计拥有110余项专利,自主攻克多项行业核心技术,成功实现国产化替代,打破德国、意大利等国家在重型管材激光切割领域的技术垄断。其中,自主研发的“大功率激光管材坡口切割技术”,通过设计外挂摆动装置,让普通激光头实现±45°多维度精准倾斜切割,性能指标达到国际领先水平,无需二次加工即可满足焊接需求,大幅提升加工效率与成品质量。独创的“静止切割技术”采用双Y轴结构,实现管材固定、切割头往复运动,从根源上消除管材移动带来的震动,既提升切割精度,又降低能耗超60%,凸显技术创新优势。

二、切割精度卓越,稳定性突出

设备核心部件采用自主研发与全球优质配件结合的模式,确保切割精度与长期稳定性。床身采用自主研发的侧挂式结构,重心低且通过进口加工中心整体加工,导轨面和齿条面一次性成型,稳定抗震、刚性强,几十年不变形,为高精度切割奠定基础。自主研发的重型全行程卡盘,采用八缸夹持设计,夹持力是普通卡盘的两倍,无需人工调节和更换卡爪,搭配智能压力反馈系统,可根据不同管径和厚度自动调压,实时检测报警,夹持精度高且安全高效。同时,配备伺服随动支撑系统,能有效减少管材下垂导致的形变和振动,X、Y轴定位精度可达±0.05mm/1000mm,重复定位精度±0.03mm/1000mm,将切割误差控制在1毫米以内,切割断面光滑无毛刺、无挂渣,满足高端加工需求。

三、高效节能降耗,降低生产成本

鼎点激光切管机以高效生产为核心,多维度降低企业运营成本。静止切割技术避免了驱动重型管材的巨大能量损耗,实测整体能耗降低超60%,长期使用可显著节约电费支出。在尾料利用方面,通过中间卡盘前移技术与后卡加长炮筒设计配合,最小尾料长度仅35mm,比普通两卡机型节约50%左右的尾料,大幅提高管材利用率,减少原材料浪费,尤其对大口径、厚壁管材加工而言,可显著降低耗材成本。此外,设备配备全自动上料装置,10-15秒即可完成单根管材上料,可实现连续不间断加工,1人即可操作,大幅减少人工投入;同时,设备交付周期仅需4个月,较进口设备缩短3-4个月,助力企业快速投产见效。

四、适配范围广泛,定制化能力强

设备兼容性极强,可灵活适配圆管、方管、矩形管、椭圆管、槽钢、H钢、角钢等多种型材,切割管材直径覆盖16-220mm(圆管外径),切割长度可达到12米,能满足不同行业的多样化加工需求。针对重型管材加工,设备卡盘承重可达250KG,整机最大载重可达5吨,可高效处理厚壁、大口径重型管材,广泛应用于工业精密加工、新能源、航空航天、船舶制造、工程机械、钢结构等多个领域。同时,鼎点坚持以客户需求为导向,提供定制化研发服务,可根据不同行业、不同客户的特殊加工需求,快速响应、精准研发,打造专属加工解决方案,进一步提升产品适配性与客户满意度。

五、智能化程度高,操作便捷高效

设备搭载专业激光加工控制系统,配备工控大屏,界面布局精巧、操作便捷,符合人机工程学设计,操作人员经简单培训即可上手。搭载全流程可视化系统,客户可通过企业微信公众号实时追踪设备生产进度,直接与车间负责人在线沟通,实现从研发设计到产品交付的全流程数字化管理,提升生产管控效率。部分机型配备专用套料软件Tubest,可实现图纸处理、共边套料、割缝补偿等工艺设置及零件绘制功能,进一步优化加工流程,减少废料产生;同时,支持IGS等多种文件格式,可与PRO/E、UG、solidworks等设计软件无缝对接,提升设计与加工的衔接效率。此外,设备配备升降门防护玻璃,可避免激光对人眼造成损伤,保障生产安全。

六、品质可靠有保障,售后响应迅速

鼎点激光作为山东省瞪羚企业、专精特新企业,从原材料到整机生产的所有环节均实行严格的工艺流程管控,每台设备均可“扫码”溯源,确保产品品质稳定可靠,累计销售激光切管机5000余台,市场口碑良好。在售后服务方面,组建专业售后团队,响应速度快,设备出现故障时,售后人员可快速远程指导解决,配件当天反馈、次日送达并上门安装调试,甚至可提供24小时应急服务,有效减少设备停机时间,保障企业正常生产;同时,提供设备安装、调试、操作人员培训等一站式服务,全方位解决客户使用顾虑,赢得全球客户的广泛认可,产品远销欧盟、美国、澳大利亚、东南亚等60多个国家和地区,外贸订单同比增长显著。

此外,鼎点激光正在建设行业领先的数字化智能工厂,建成后产能将从年产700台套提升到3000台套,进一步提升供货能力与产品性价比,同时持续加大研发投入,仅2024年研发投入就达1000万元,通过产学研深度合作,不断推动技术升级,为客户提供更优质、高效、节能的激光切管解决方案。


鼎点激光重点产品:

300r/min!鼎点激光G12高速激光切管机,硬核实力大起底


在钢木家具、健身器材、医疗器械、建筑装饰等行业,小管材切割正面临前所未有的效率挑战:上料慢、尾料长、精度不稳——订单还没捂热,利润先被时间吃掉了。

管越切越短,效率越跑越慢,尾料越攒越多……这些场景,G12全部帮你终结。

鼎点激光G12高速激光切管机,正是为此而来。

今天,我们将和大家分享这台小管高速激光切管机背后的硬核实力——每一项数据均来自实机实测,不玩虚的。
G12硬核参数一览:
核心参数 G12实测数据
卡盘最高转速 300r/min
后卡最大送料速度 190m/min
后卡移动加速度 2.3G
综合切割效率提升 30%+
以上数据均来自鼎点激光实机测试

运动力学:速度与精度,缺一不可
想要在高速切割中跑出更优异的成绩,速度和精度缺一不可。

G12搭载的G120高转速卡盘,最高转速达300r/min。轻量化设计配合结构优化,惯量小、响应快。

配合后卡190m/min送料速度与2.3G加速度,切割效率较普通机型提升30%以上,短料切割优势更明显。

精度表现同样硬核:整机采用最稳定的结构,高速运行依然平稳精准,持久耐用,长期精度不衰减。

并行上料:让机器等人,不让人等机器
传统切管机,切完才能上料,机器等人,时间白白流失。
G12采用并行上料系统:当前工件切割中,上料机即可同步完成备料。切割结束,后卡退回,新料随即接入——生产节拍无缝衔接。
切完即送,送完即切。机器不停,利润不断。

越位零尾技术:把每一寸管材都利于到极致!
管材切割最让老板心疼的是什么?尾料。
一根6米管,切到最后剩几十厘米没法用。一天下来废料堆成山,都是被切掉的利润。

G12标配越位零尾技术,彻底终结尾料浪费:
切割最后一截管材时,四爪自定心卡盘与内置辅助夹板协同夹持,牢牢固定工件,杜绝偏移与晃动。同时,激光头自动越位,越过卡盘直抵切割终点—极限靠近,寸材不留。
材料利用率,拉到极致。

动态稳定托举:
G12配备3组变径轮支撑+2套对中夹持装置,根据管材长度与进给位置,实时动态调整托举,全程贴合支撑。

鼎点激光以极致工况锤炼硬核实力,让每一次技术突破中沉淀的经验,都化作驱动产品进化的源动力,为用户带来更高效率、更少浪费、更可靠的切割体验。
快,且稳;省,且精。
G12高速激光切管机已就位,等你来验。
咨询热线:18660129301
鼎点激光:专注管材激光切割,做更懂用户的切管机